Conheça tudo sobre o Plano de Manutenção, Operação e Controle
O Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC), estabelecido pela Lei n° 13.589/2018, regulamenta sobre o uso dos aparelhos climatizadores em locais públicos e coletivos, como os galpões industriais.
Segundo as normas do PMOC, deve-se verificar periodicamente a integridade, a limpeza e o estado geral de conservação dos sistemas de climatização das construções, de modo a preservar a saúde de quem circula por esses ambientes.
Neste conteúdo, vamos detalhar essa normativa e explicar a importância do PMOC para a qualidade do ar e salubridade no local de trabalho. Continue a leitura e veja como sua indústria pode se adaptar!
O que é e qual a importância do PMOC para a qualidade do ar interno nos galpões industriais?
O PMOC define os procedimentos que devem ser seguidos para manter em dia os equipamentos de climatização nos ambientes corporativos. Isso significa que a manutenção e a limpeza desses equipamentos devem ocorrer de forma regular. Afinal, sabemos que o funcionamento inadequado de aparelhos como o ar-condicionado pode ser extremamente prejudicial à saúde.
A intenção é manter os climatizadores livres de fungos, bactérias, ácaros e outros microrganismos causadores de doenças. Nesse sentido, a aplicação correta das diretrizes do PMOC garante a higiene das estruturas envolvidas na climatização, configurando assim um local de trabalho salubre e com mais qualidade de vida.
Quais são os benefícios do Plano de Manutenção, Operação e Controle?
O bom estado de funcionamento dos sistemas de climatização está diretamente relacionado a uma melhor condição de saúde ocupacional. Isto é, aparelhos bem higienizados trazem salubridade e conforto térmico para o ambiente corporativo.
Mas as vantagens não param por aí. A manutenção adequada também gera benefícios em termos de economia e eficiência dos equipamentos. A seguir, detalhamos essas vantagens.
Redução de custos
Avaliar os climatizadores periodicamente prolonga a vida útil dos aparelhos e evita a necessidade de manutenções corretivas, que geralmente são onerosas para os cofres da empresa. Além disso, quando estão em perfeito estado de funcionamento, os equipamentos consomem menos energia para funcionar, o que também contribui para a redução de despesas na fábrica.
Aumento da vida útil dos aparelhos
Como dissemos, as manutenções preventivas são responsáveis por aumentar a vida útil dos equipamentos. Isso significa menos despesa com a substituição de ar-condicionados ou mesmo com a necessidade de contratar técnicos para consertar problemas recorrentes.
Melhora na eficiência dos equipamentos
O PMOC prioriza aspectos como a manutenção preventiva, de modo a sinalizar possíveis desgastes nos aparelhos. Assim, o gestor poderá realizar eventuais correções ou trocas de peças antes de o problema se agravar – o que geraria um custo maior. O resultado desse processo interfere diretamente na eficiência dos aparelhos, que estarão sempre operando em máximo desempenho e sem consumo exacerbado de energia.
Redução de riscos à saúde dos colaboradores
Como sabemos, aparelhos de ar-condicionado que não estão com a manutenção em dia apresentam sérios riscos à nossa saúde respiratória. A correta higienização é essencial para evitar que o ambiente fique contaminado por fungos, bactérias ou demais agentes causadores de doenças.
Como criar o PMOC?
Vamos ao passo a passo para colocar o PMOC em prática na indústria.
Faça o levantamento de dados
Comece coletando os dados da edificação referentes ao uso dos sistemas. É importante analisar quais são as áreas climatizadas, o tamanho dessas áreas e o número de pessoas que normalmente trabalham ali. Em seguida, avalie se essas informações estão de acordo com as referências técnicas do PMOC. Via de regra, quem faz essa tarefa é o responsável técnico do setor de Segurança do Trabalho na fábrica.
Crie o Plano de Manutenção, Operação e Controle
Após comparar as referências contidas no PMOC com os dados coletados no galpão, o responsável técnico deverá emitir um laudo com todas as informações, sinalizando o que precisa ser ajustado e qual a rotina de manutenção ideal para cada ambiente.
Analise a qualidade do ar
A avaliação da qualidade do ar geralmente é de responsabilidade de uma empresa especializada. Essa empresa fará análises biológicas, físicas e químicas para atestar se a qualidade do ar proporcionada pelos equipamentos é compatível com os fatores previstos para a manutenção da salubridade no local. O ideal é que esse processo de análise laboratorial seja feito de seis em seis meses.
É possível melhorar a qualidade do ar com soluções naturais?
Sim. Hoje em dia, muitos gestores estão substituindo os sistemas convencionais de climatização por soluções de ventilação natural que aliam conforto térmico, economia de energia e qualidade de vida no local de trabalho.
Um exemplo é a instalação de venezianas industriais de ventilação permanente. Esse sistema promove a renovação constante do ar no galpão, proporcionando máximo conforto térmico e elevada qualidade do ar sem consumir energia elétrica.
Isso configura um ambiente corporativo mais salubre e agradável, que não dependerá mais da climatização com aparelhos de ar-condicionado. Portanto, em termos de bem-estar para os colaboradores e de eficiência energética para a indústria, as venezianas industriais são as opções mais inteligentes.
Quer entender melhor o funcionamento das venezianas? Veja como promover a ventilação natural controlada para preservar a saúde dos colaboradores e estimular a produtividade na fábrica!
